Материалы и методы
О подготовке и использовании материалов
Два главных этапа, предшествующих производству волынки, - это тщательный отбор древесины и ее просушивание. Стабильность инструмента в значительной степени зависит от следующих факторов: от количества влаги, содержащейся в дереве, и структурного напряжения, присутствующего в древесине как результат воздействий, оказанных на дерево, пока оно росло.
Период между распиловкой цельного бревна и началом изготовления волынки длится от нескольких месяцев до года. Это необходимо для того, чтобы дать древесине «отдохнуть». Так как в процессе сушки с древесиной могут происходить различные изменения, нужно дождаться полной остановки этих процессов, и только после этого можно приступать непосредственно к изготовлению. Если древесина для инструмента неправильно или недостаточно просушена, после его изготовления может возникнуть множество неприятностей. Например, вероятность возникновения трещин становится гораздо выше. Малейшее изменение внутренних размеров в чантере сильно сказывается на строе и на тембре. Кольца могут разболтаться от сжатия поверхности, на которой они расположены. Круглые каналы могут стать овальными по форме, что осложнит регулировку дронов при настройке и извлечение из стоков.
Распиленная на заготовки древесина должна просушиваться около года с соблюдением температурного режима в условиях оптимальной влажности. На протяжении всего этого времени каждая заготовка должна быть равномерно овеваема воздушными потоками. Часто высверливается так называемый «черновой канал», это делается для того, чтоб добиться максимального и равномерного испарения влаги из древесины.
Отдельно нужно упомянуть самшит. Эта красивая древесина с непревзойденными акустическими свойствами обладает наиболее сильным внутренним напряжением волокон, что сильно осложняет работу с ней. Обработка древесины микроволнами помогает это свести к минимуму. Данная операция происходит следующим образом: древесина максимально быстро нагревается до точки кипения и находится при такой температуре еще около 45 минут.
Если из этой древесины в дальнейшем будет изготовлен инструмент, рассчитанный на влажную подачу воздуха, то ее следует выдержать на паровой бане в течение 1 часа, и только затем высушивать. Если древесина предназначена для инструмента с сухой подачей воздуха, на этом этапе ее следует погрузить в льняное масло.
При микроволновой обработке сок, содержащийся в древесине, испаряясь, разрушает волокнистую структуру дерева и тем самым ослабляет напряжение, являющееся причиной искривления и растрескивания. Масло, заполняя поры дерева, способствует его стабилизации. За период просушивания в древесине всегда остается количество влаги, пропорциональное относительной влажности окружающей среды. Если же заготовка искривилась, ее заново центруют на токарном станке. Как правило, дальнейших изменений с деревом не происходит. Надо учитывать, что при большой разнице климатических условий места изготовления и места использования волынки (инструмент изготовлен в Москве, а отправлен в Якутск) проблемы могут возникнуть, несмотря на все предпринятые меры.
В любом деревянном тростевом инструменте, если все размеры соблюдены точно и использована первосортная древесина, 50% качества звука зависит от самой трости.
Большой спрос на тростник хорошего качества не только у мастеров тростей для волынок, гобоев, фаготов, саксофонов и кларнетов, но и у производителей тростниковой фурнитуры и удочек. Выбрать хороший тростник весьма сложно: чтоб распознать его в сыром виде требуется немало опыта и почти шестое чувство. Но, помимо этого, для создания хорошей трости требуется большое везение, так как тростник – материал, чрезвычайно сложный и капризный.
См. также: о сочетаниях материалов.
